Dans cette quête de l’excellence, la N.V.A. (Non Valeur Ajoutée) doit être traquée sous toutes ses formes d’autant qu’elle est également souvent génératrice de risques pour la santé et la sécurité des salariés.

• Diagnostics organisationnels, évaluation du taux de Non Valeur Ajoutée (NVA)
• Prise en compte des accidents du travail et de la non qualité (3R : Retours, Rebuts, Reprises)
• Evaluation de la pertinence des temps opératoires
• Réalisation d’études V.S.M. (Cartographie des flux techniques, logistiques et administratifs)
• Conduite de chantiers « 5S »
• Exploitation de « routines » journalières de gestion des aléas
• Elaboration de plans de réduction de la NVA et d’amélioration continue ( PDCA )
• Mise en place d’indicateurs (De processus et de pilotage)

Le LEAN et ses outils (5S, TPM, VSM, SMED…), un travail d’équipe à manager en mode conduite du changement.